Gelatì beliefert hauptsächlich Eisdielen, das HoReCa-Segment sowie den Einzelhandel und bietet immer exakt auf die speziellen Bedürfnisse und Kundenwünsche abgestimmte Produktlösungen an. Die breite Palette an verschiedenen Portionierungen und Behältergrößen kommt allen Kundenwünschen entgegen.
-20°/+4°/+20°
ROHSTOFFE
Die besondere Qualität der Gelatì Produkte wird durch eine hochmoderne Produktionsstätte sichergestellt, die es ermöglicht, große Mengen an Speiseeis herzustellen ohne auf die Eigenschaften eines handwerklich hergestellten Produkts verzichten zu müssen. Dies gelingt vor allem dank der sorgfältigen Auswahl aller von Gelatì verwendeten Rohstoffe.
85°
PASTEURISIERUNG
In der ersten Produktionsphase wird die zuvor sorgfältig zubereitete Mischung durch einen thermischen Prozess bei einer Temperatur von +85°C pasteurisiert.
3°
REIFUNG
Nach der Pasteurisierung reift die Masse für 24 Stunden bei einer Temperatur zwischen +2° und +4°C.
-8°
AUS DER MASSE WIRD EIS
In modernsten Kühlanlagen wird aus der zuvor zubereiteten Masse weiches cremiges Speiseeis.
-8°
TRANSPORTBAND
Nach der Befüllung wird der Behälter mit dem Eis per Band zum Schockfrosten transportiert.
-33°
SCHOCKFROSTEN
Das Schockfrosten dauert eineinhalb Stunden. In dieser Zeit erreicht das Eis eine Kerntemperatur von -18°C und behält dabei sowohl seine ernährungsphysiologischen Eigenschaften als auch seinen Geruch und Geschmack.
-25°
VERPACKUNG
Der gesamte Produktionsprozess besteht aus einigen wenigen nachvollziehbaren Arbeitsschritten, somit sind in jeder Phase die Kontrolle und die Einhaltung höchster Qualitätsstandards garantiert.
-25°
TIEFKÜHLZELLE
Dank eines effizienten Vertriebsnetzes beliefert Gelatì jeden Tag pünktlich Eisdielen, Restaurants, Bars und Geschäfte. Die flächendeckende europaweite Direktbelieferung mit Speiseeis ist durch unsere Verträge mit den größten und besten italienischen und deutschen Speditionen garantiert.